Λειαντικό Metal Fickert

Για τυπική πλάκα γρανίτη πάχους 20 χιλιοστών με αρκετή ψύξη νερού, η μεταλλική στερέωση μπορεί να γυαλίσει 50.000 έως 70.000 τετραγωνικά μέτρα ανά τετράγωνο, πολύ μεγαλύτερη από τη ρητίνη και το μαγνησίτη. Η διάρκεια ζωής θα μειωθεί απότομα εάν δεν υπάρχει νερό ψύξης..

Δεν συνιστάται. Η σκληρή μεταλλική μήτρα αφήνει βαθιές γρατσουνιές και προκαλεί εύκολα θρυμματισμό στις άκρες σε εύθραυστη μαλακή πέτρα όπως μάρμαρο και όνυχα. Το μεταλλικό πλέγμα προορίζεται μόνο για τραχιά λείανση από σκληρό γρανίτη και χαλαζίτη.

Τυπική πλήρης ροή:

1. Μεταλλικό δέσιμο #30/#50/#80 →
2. Fickert μαγνησίτη #120/#240/#400 →
3. Ρητίνη διαμάντι fickert #800/#1500/#3000.

Μην παραλείπετε τα μεγέθη κόκκων για να αποφύγετε μόνιμες βαθιές γρατσουνιές στην επιφάνεια της πλάκας.

Η διάρκεια ζωής ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος του κόκκου, τη σκληρότητα του γρανίτη και την παροχή νερού ψύξης, δοκιμασμένη σε τυπική πλάκα γρανίτη 20 mm με πλήρη ψύξη νερού:

• Χονδρόκοκκο #30–#80: 48.000–65.000 τετραγωνικά μέτρα ανά μπλοκ
• Μέτριο τρίξιμο #120–#320: 50.000–78.000 τετραγωνικά μέτρα ανά τετράγωνο Η αναβαθμισμένη φόρμουλα μετάλλου υψηλής-πυκνότητας παρατείνει τη διάρκεια ζωής κατά 15%~20% σε σχέση με την κανονική μεταλλική ράβδο.

Εάν επεξεργάζεστε σκληρό μαύρο γρανίτη ή χαλαζίτη χωρίς επαρκή ψύξη νερού, η διάρκεια ζωής θα μειωθεί κατά 20%~50%.

Η διάρκεια ζωής ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος του κόκκου, τη σκληρότητα του γρανίτη και την παροχή νερού ψύξης, δοκιμασμένη σε τυπική πλάκα γρανίτη 20 mm με πλήρη ψύξη νερού:

• Χονδρόκοκκο #30–#80: 48.000–65.000 τετραγωνικά μέτρα ανά μπλοκ
• Μέτριο τρίξιμο #120–#320: 50.000–78.000 τετραγωνικά μέτρα ανά τετράγωνο Η αναβαθμισμένη φόρμουλα μετάλλου υψηλής-πυκνότητας παρατείνει τη διάρκεια ζωής κατά 15%~20% σε σχέση με την κανονική μεταλλική ράβδο.

Εάν επεξεργάζεστε σκληρό μαύρο γρανίτη ή χαλαζίτη χωρίς επαρκή ψύξη νερού, η διάρκεια ζωής θα μειωθεί κατά 20%~50%.

Ακολουθήστε 6 βασικά βήματα επιλογής:

1. Επιβεβαιώστε το μέγεθος του μηχανήματος: Πρότυπο L140 για τις περισσότερες γραμμές κεφαλής Breton/Keda 12–20. L130 για μικρές μηχανές, L170 για ευρωπαϊκές γραμμές βαρέως-καθήκοντος.
2. Ταιριάξτε τη σκληρότητα του δεσμού με την πέτρα: Σκληρό μέταλλο για μαύρο γρανίτη & χαλαζίτη. ουδέτερος δεσμός για κοινό γκρι/λευκό γρανίτη. μαλακό δέσιμο για ελαφρύ γρανίτη-χαμηλής σκληρότητας.
3. Επιλέξτε το σωστό τρίξιμο: #30–#50 για βαριά ισοπέδωση πλακών. #60–#120 τυπική πρόχειρη βαθμονόμηση. #180–#320 μετάβαση πριν από μέτρια λείανση.
4. Συγκέντρωση διαμαντιών: 125% για μαζική παραγωγή χωρίς διακοπή, 100% καθολική, 75% για διακοπτόμενα εργοστάσια χαμηλής-παραγωγής.
5. Σχεδιασμός αυλακιού νερού: Αυλάκι για γραμμές υψηλής-ταχύτητας με ανεπαρκές νερό ψύξης για αποφυγή καύσης πλακών.
6. Πάχος τμήματος: H20 παχύτερο στρώμα για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, τυπικός τύπος H15{2}}οικονομικός.

Ακολουθήστε 6 βασικά βήματα επιλογής:

1. Επιβεβαιώστε το μέγεθος του μηχανήματος: Πρότυπο L140 για τις περισσότερες γραμμές κεφαλής Breton/Keda 12–20. L130 για μικρές μηχανές, L170 για ευρωπαϊκές γραμμές βαρέως-καθήκοντος.
2. Ταιριάξτε τη σκληρότητα του δεσμού με την πέτρα: Σκληρό μέταλλο για μαύρο γρανίτη & χαλαζίτη. ουδέτερος δεσμός για κοινό γκρι/λευκό γρανίτη. μαλακό δέσιμο για ελαφρύ γρανίτη-χαμηλής σκληρότητας.
3. Επιλέξτε το σωστό τρίξιμο: #30–#50 για βαριά ισοπέδωση πλακών. #60–#120 τυπική πρόχειρη βαθμονόμηση. #180–#320 μετάβαση πριν από μέτρια λείανση.
4. Συγκέντρωση διαμαντιών: 125% για μαζική παραγωγή χωρίς διακοπή, 100% καθολική, 75% για διακοπτόμενα εργοστάσια χαμηλής-παραγωγής.
5. Σχεδιασμός αυλακιού νερού: Αυλάκι για γραμμές υψηλής-ταχύτητας με ανεπαρκές νερό ψύξης για αποφυγή καύσης πλακών.
6. Πάχος τμήματος: H20 παχύτερο στρώμα για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, τυπικός τύπος H15{2}}οικονομικός.

Το Metal Bond fickert υιοθετεί υψηλού κόστους-χαλκό-σκόνη μετάλλου κοβαλτίου και βιομηχανικό διαμάντι υψηλής-περιεκτικότητας μέσω της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλή- θερμοκρασία. Η διάρκεια ζωής του είναι 15-25 φορές μεγαλύτερη από το fickert μαγνησίτη και 1,5 φορές μεγαλύτερη από το fickert ρητίνης, μειώνοντας δραστικά το χρόνο διακοπής λειτουργίας και το συνολικό κόστος κατανάλωσης λειαντικών για μεγάλα εργοστάσια γρανίτη.